カーテンレール修復！壊れた金具を3Dプリンターで再生

今回は、3Dプリンターで「壊れた金具を修復する方法」を紹介します。

カーテンを毎日使っていて、ある日突然こんなトラブルが起きると困りますよね。

ママ

カーテンレールの部品が割れた…
交換部品の探し方がわからない…
買いに行くのが面倒だ…

なんて経験はありませんか？

もし、部品が壊れても、買い替えずに・家で・すぐ直せたら嬉しいですよね。

そこで、今回挑戦するのが

工房

カーテンレール修復DIY！
壊れた金具を3Dプリンターで再生！

本記事では、3Dプリンターを使ってカーテンレールを修復した実例をもとに、設計や材料選び、プリントのコツを解説します。

DIY初心者の方でも安心して取り組める内容です。

1. カーテンレールのよくある悩み

（１）部品の破損

カーテンレールは毎日の開け閉めで負荷がかかり、プラスチック部品が割れたり欠けたりすることがあります。

（２）部品が入手困難

部品単体で買えるのか？探すのも一苦労です。
古いモデルの場合、純正部品がすでに廃番になっており、入手が難しいケースもあります。

（３）DIYのハードル

「自分で直したい」と思っても、やり方がわからず、放置してしまう人も多いのではないでしょうか。

2. 解決策｜3DプリンターDIYで修理

3Dプリンターを使えば、自分で部品を設計・製作できるため、修理の幅が一気に広がります。

• 壊れた部品を参考に、CAD図を作成
• 割れやすい部分に、補強や厚みを追加
• サイズを微調整し、自宅のカーテンレールにぴったり合わせる

工房

3Dプリンターなら
「市販されていない部品でも復活させる」ことが可能です！

3. 材料と工具

ここでは、3DプリンターDIYの材料と工具を紹介します。

3Dプリンター、フィラメント

• 3Dプリンター：私が実際に使っている Baｍbu A1 mini はこちら👇組み立てほぼ不要、初心者でもすぐ使えます。（Amazonで約4万円／セール時は約3万円）

• フィラメント：PETG
  今回は強度と柔軟性が必要なため、PETGフィラメントで出力しています。
  私が実際に使っているPETGフィラメントはこちら👇（Amazonで約2,000円）

■フィラメントについて（選び方の参考）
PLA：安価で扱いやすい。日常使用には十分
TPU：やわらかく、柔軟性がある
PETG：強度と柔軟性あり、長期使用おすすめ
ABS：耐熱性に優れるが、反りやすく難しい

設計・スライス用ソフト

※ダウンロードは公式サイトから行えます。
※ソフトの利用規約に沿ってご利用ください。

• 設計ソフト:無料ソフトがおすすめ！
  👉Autodesk Fusion360(無償体験版)
  👉FreeCAD

💡個人的にはFusion360の方が直感的でわかりやすく、おすすめです。

💡導入方法から基本操作まで、
　YouTubeにたくさんの解説動画があるので、
　初心者の方でも問題なく始められます。

• スライサーソフト：プリンターに合わせる
  👉Bambu Studio

測定工具

• ノギス：壊れた部品を採寸

工具類

• ドライバー：ネジの締め付け

4. 作り方

ここからは、3DプリンターDIYの方法をを解説します。

設計のポイント

• 寸法の正確さ
  壊れた部品を参考に、0.1mm単位で採寸するとフィット感が良くなります。
• 強度の確保
  摩擦がかかる部分は肉厚を増やす、応力が集中する角は丸みをつける（R処理）など工夫します。
• 穴の寸法は大きめに
  3Dプリンターでは、小径のネジ穴は縮んで小さくなります。径を0.5mmほど大きめにして縮みに対応。
• 位置決め方法
  カーテンレールを挟み込むコの字で位置を決めます。
• 大きさ：幅20 × 奥行16 × 高さ16㎜

💡3Dプリンター工作は、自分の考えを形にできるのが最大の魅力！

スライサー設定とポイント（Bambu Studio）

スライサーは、まず初期設定で一度プリントし、状態に合わせて微調整すると良いでしょう。

・材料：PETGフィラメント

• 初期レイヤーがビルドプレートへ定着しない場合（上から順番に実施）
  ①1層目高さ：0.2㎜→0.18㎜と下げる。
  ②線幅(1層目)：0.5㎜→0.55㎜と太くする。
  ③ビルドプレート温度(1層目)：70℃→80℃と高くする。
  ④流量比：0.95→1→1.05と大きくする。
• 造形物の端が浮く・はがれる（上から順番に実施）
  ①1層目高さ：0.2㎜→0.18㎜と下げる。
  ③ビルドプレート温度(他の層)：70℃→80℃と高くする。
  ②線幅(1層目)：0.5㎜→0.55㎜と太くする。
  ④流量比：0.95→1→1.05と大きくする。
• 初期レイヤーがノズル側にくっ付いてしまう場合（上から順番に実施）
  ①ノズルの清掃
  ②1層目高さ：0.2㎜→0.22㎜と大きくする。
• 今回のように、空中に浮く面がある部品は「サポート」を付けましょう。

💰 印刷コストの目安

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市販品を買うよりも
安く作れるのも魅力です。

🎁 STLデータの無料配布

👉STLデータの無料ダウンロードはこちら
※個人利用の範囲でご自由にお使いください。
※再配布・商用利用はご遠慮ください。

5. 実際に取り付けてみた効果

• 純正部品より厚みを増やし強度を向上
• 「壊れたらまた作れる」という安心感
• 部屋の雰囲気を損なわず、見た目も自然な仕上がり

実用性・安心感・見た目のバランスを取りながら、家庭で無理なく使える修復ができました。

6. 3DプリンターDIYで「直せる安心」

カーテンレールの破損は、「買い替えしかない」と思われがちですが、3Dプリンターがあれば、低コストで修復するという選択肢があります。

市販部品が手に入らなくても、自分で設計・製作できることで、強度を高めたり、「壊れてもまた作れる」という安心感につながります。

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生活の「ちょっと困った…」を
自分で解決できると嬉しいですよね！

作ってツナガル工房では、日々の「困った」を「作って解決する」アイデアを発信しています。みなさんのリクエストも大歓迎です！

ほかにも生活を快適にする「3Dプリンター工作」を紹介しています！
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ひろ｜作ってツナガル工房

作る×支援の工房主

「作る×支援」をテーマに、福祉現場の「困った」を解決。 すぐ作れて使える支援ツールや、知育アイデアを発信しています。