こんにちは
作ってツナガル工房 です。
作業中にスパナが引き出しの中でバラバラになり、
「欲しいサイズがすぐに見つからない」
「工具箱の中で重なって取り出しにくい」
と悩んだことはありませんか？ 工具が整理されていないと、作業効率が下がりストレスが溜まります。
ケースがない場合や、
ケースが付属していても、使い勝手がいまいちだったりすることも…
そこで登場するのが、3Dプリンターで自作するスパナケースです。ジャストサイズで設計できるため、必要な本数に合わせた収納が可能。さらに軽量で持ち運びやすく、見た目もスッキリ整理できます。
この記事では、実際に 3Dプリンター を使ってスパナケースを設計・製作した体験をもとに、設計のポイント、プリント条件、使用感まで詳しく解説します。DIY初心者でも再現できるようにステップごとに紹介するので、ぜひ参考にしてください。
「工具が散らかる悩み」を「整理整頓の快適さ」に変えるのが、3DプリンターDIYの魅力です！
１．よくある悩み：スパナ収納の問題点
（１）バラバラで探しにくい
スパナはサイズが似ているため、引き出しにまとめて入れておくとすぐに混ざってしまいます。
（２）工具箱の中で重なってしまう
作業中に取り出したいときに、下にあるサイズがすぐに取り出せずイライラすることも。
（３）市販ケースの不満
市販ケースはいろいろありますが、「スパナの出し入れがやりづらい」、「１本ずつ出せないので、結局全部バラバラに…」など、使い勝手が良くないことも少なくありません。
２．解決策：3Dプリンターでスパナケースを自作する
・自作のメリット
- ジャストサイズで設計できるため、スパナごとに収納スペースを確保可能
- 収納本数を自由に設定できる
- 低コストで出力でき、壊れても再出力が容易
- 整理された見た目で作業効率アップ
設計には細かな工夫を詰め込み、取り出しやすさにもこだわりました。
試作と微調整を重ね、工具の収納がスッキリするケースが完成しました！
３．必要な材料と準備するもの
（１）3Dプリンター
- CREALITYのEnder-3 V3 KE を使用
（２）フィラメント
今回はPLAを使用！
- PLA：安価で扱いやすい。日常使用には十分。
- PETG：強度と柔軟性があり、長期使用におすすめ。
- ABS：耐熱性に優れるが、出力難易度がやや高い。
- TPU：柔らかく、柔軟性、衝撃吸収性がある
（３）CADソフト
- FreeCAD、Fusion360、Tinkercad など無料ソフトがおすすめ。
（４）測定器
- ノギス：各所の寸法を採寸
（５）工具類
- スパナセット：ケースの採寸用
- ニッパー：バリ、糸引き部分の処理
４．CADソフトでモデルを作成
（１）設計のポイント
- スパナの出し入れが簡単な「突起で抑える」方法
- １本ずつ取り外しできる構造
- 採寸は厳しめに0.1mm単位で測定。少しの誤差で「きつい」「ゆるい」が出てしまう
※スパナのメーカーやタイプが違うと、サイズも違うので注意 - 高さはスパナが浮かない程度に設定
- 小さいサイズのスパナほど、奥行きを短く設計
・大きさ：
幅(W)45.5 × 奥行(D)50 × 高さ(H)16.5 mm
（２）STLデータの無料配布はこちら
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※再配布・商用利用はご遠慮ください。個人利用の範囲でご活用ください。
５．3Dプリンターで製作する手順
（１）スライサー設定の目安
- 材料：PLA
- ノズル径：0.4mm
- レイヤー高さ：0.2mm
- 初期レイヤー高さ：0.25mm（少し増量）
※初期レイヤーの定着が安定します - ウォールライン：2層
- トップレイヤー：４層
- ボトムレイヤー：４層
- インフィル：15%
※強度を上げたい場合は、数値を大きくします - 印刷速度：100mm/s程度
※奇麗にプリントしたい場合は速度をゆっくりにする - プリント品が剥がれてしまう場合は、ブリムやラフトを付けると剝がれにくくなります
※完成後の取り外し処理が必要になるので注意 - プリント品の端が反ってしまう場合は、ブリムやラフトを付けると反りにくくなります
※完成後の取り外し処理が必要になるので注意 - サポート材：なし（基本、最小限にする）
（２）プリント時間と材料費の目安
- プリント時間：34分／1個
- フィラメント使用量：11g（約22円）／1個
６．実際に使ってみた効果
- 整理整頓が簡単に：スパナがバラけず、サイズごとに一目で分かる
- 作業効率アップ：必要なスパナがすぐに取り出せる
- 見た目もスッキリ：工具箱の中が整理され、プロ仕様のように美しくなる
- 持ち運びやすい：軽量設計で持ち出し作業にも便利
８．よくある質問（FAQ）
Q１. フィラメントはPLAで十分ですか？
→ 日常使用なら問題なし。強度や耐久性を求めるならPETGやABSも検討
Q２. サイズ調整は難しいですか？
→ CADで数値を変えるだけ。初心者でも簡単です。
→ スライサーソフトでも全体的な拡大／縮小が可能です。
Q３. 3Dプリンターがない場合は？
→ STLデータを公開しているので、DMM.makeなど外注サービスでも製作可能です。
Q４. 他の工具でも出来ますか？
→ ドライバーやレンチなど、他の工具でもケースやホルダを設計・製作可能です。
９．まとめ：整理収納で作業効率を上げよう
- 悩み：スパナが散らかって探しにくい
- 解決策：3Dプリンターでジャストサイズのケースを自作
- メリット：整理整頓・低コスト・効率化・カスタマイズ自由
「工具が散らかるストレス」を「効率的で快適な作業環境」に変えるのが、3DプリンターDIYの魅力です。
ぜひこの記事を参考に、あなたの工具箱もスッキリ整えてみてください！
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※再配布・商用利用はご遠慮ください。個人利用の範囲でご活用ください。
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